電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

1.配藥：
因為目前電鍍前的除油大多涉及的是堿洗，堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價格最為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果，所以需要用到在線式PH來監(jiān)測助洗計的PH值，并且PH電極的需要采用四氟電極，不能用常規(guī)的塑殼電極，否者會被腐蝕掉。


2.鍍前酸洗或者堿洗：
對酸性或堿性助洗劑流通的過程中，需要對其用量進行計量，這時候會用到電磁流量計，若是進行酸性除油的話，電磁流量計常規(guī)采用四氟襯里，鉭電極即可滿足，若是堿性除油，需要根據(jù)堿性的強弱來選擇相應的材質(zhì)，濃度不高的話可以選擇哈氏合金電極，如果堿性非常強，建議選擇鉑金電極。

3.電鍍廢水：
電鍍廢水根據(jù)電鍍工藝的不同成分會有所差別，其中主要的污染物有，各種重金屬離子，酸堿類物質(zhì)，有可能會含有部分油脂等有機物。污水的排放需要進行處理，而在這個過程中會涉及到污水酸堿性的測量，但是目前的話電鍍廢水中可能會涉及到金屬離子，給客戶推薦的話目前是用進口久茂電極配我們的主機。廢水的排放過程中需要檢測污水的流量，此時需要用到電磁流量計，電鍍廢水的測量，在電磁流量計的選型方面，電極選擇鈦合金，襯里四氟即可。