彎曲試驗(yàn)機(jī)是對鋼筋進(jìn)行平面彎曲試驗(yàn)的測試設(shè)備，該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合GBT1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分和YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗(yàn)方法》代替為鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)螺紋鋼筋反彎性能*的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，同時(shí)適用于建筑行業(yè)現(xiàn)場鋼筋彎曲，達(dá)到試驗(yàn)與施工一機(jī)兩用。
彎曲試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，彎曲角度顯示直觀，容易維修，運(yùn)行平穩(wěn)、安全、噪聲低等特點(diǎn)。
彎曲試驗(yàn)機(jī)的工作原理：
采用數(shù)字集成電路，試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后，進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示，當(dāng)時(shí)驗(yàn)機(jī)工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí)，經(jīng)邏輯電路控制，使制動(dòng)電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
彎曲試驗(yàn)機(jī)的功能：
1、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
2、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
3、自動(dòng)返車：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置；
4、測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；
5、彎曲試驗(yàn)機(jī)顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用；
8、結(jié)果對比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較。
彎曲試驗(yàn)機(jī)的具體操作步驟：
1、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個(gè)孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據(jù)拔桿周圍打印的數(shù)字辨別；
2、主拔桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當(dāng)使用螺紋一端的孔時(shí)，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時(shí)，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上；
3、彎曲試驗(yàn)機(jī)將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端加緊；
4、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，(粗的線材距離應(yīng)長些使線材具有15--25公斤左右拉力)轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將線材下端夾緊，進(jìn)行彎曲；
5、彎曲試驗(yàn)機(jī)彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用均勻的速度(約1次/秒)；
6、彎曲計(jì)數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為第1次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的后一次彎曲不計(jì)；
7、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片；
8、彎曲試驗(yàn)機(jī)油杯及有相對潤滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤滑；
9、安裝：機(jī)器應(yīng)安裝在工作臺(tái)邊沿，并使轉(zhuǎn)動(dòng)手柄伸在工作臺(tái)之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底板上有一φ10的孔，工作臺(tái)上也應(yīng)鉆出孔以使線材在孔中自由穿過。
